電熱式膠帶硫化機在使用過程中假如長時間處于超負荷運轉以及錯誤的操作方法，還有硫化機設備長時間處于磨損狀況，這些問題都會嚴峻影響到硫化機的使用壽命，那么怎么有用處理硫化機設備的磨損問題?

電熱式膠帶硫化機設備在運轉過程中遭到振動沖擊和其他復合作用力，容易導致部件構成空隙，造成磨損。傳統的修正方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在必定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或發(fā)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴峻時還會導致開裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴峻，使用也遭到了極大的約束。

因資料是“變量”關系，當外力沖擊資料時，資料會變形吸收外力，并跟著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件堅持緊合作，降低磨損的幾率。針對大型硫化機的磨損，也可采用“模具”或“合作部件”針對損壞的硫化機設備進行現場修正，避免設備的整體拆卸，大限度地保證部件合作尺寸，滿足硫化機設備的出產運轉要求。

在電熱式膠帶硫化機設備運轉中會出現或多或少的磨損，長時間處于磨損狀況的電熱式膠帶硫化機會嚴峻影響到工作效率和設備的使用壽命，電熱式膠帶硫化機的磨損問題如不及時進行有用處理，就會對電熱式膠帶硫化機設備發(fā)生嚴峻的損壞。